پائپ باڈی کی پولی یوریتھین فوم موصلیت کی تہہ کو فیکٹری سیٹنگ میں ڈھالا جاتا ہے، جبکہ جوڑوں پر جھاگ کو سائٹ پر ڈالا جاتا ہے۔ ایک عام سوال پیدا ہوتا ہے: کیا سائٹ پر استعمال ہونے والے فومنگ میٹریل وہی ہیں جو فیکٹری میں استعمال ہوتے ہیں؟
خود مواد کے لحاظ سے، جوڑوں کے لیے استعمال ہونے والا فومنگ میٹریل اور پائپ باڈی کے لیے استعمال ہونے والا مواد کیمیائی طور پر ایک جیسا ہونا چاہیے۔ معیارات کا تقاضہ ہے کہ سائٹ فومنگ پر- سیدھی پائپ سیکشنز کے مساوی کارکردگی اور موصلیت کے اثرات حاصل کریں۔ اس طرح، جوائنٹ فومنگ میٹریل بیس پائپ کے فومنگ میٹریل سے مماثل ہونا چاہیے۔ دوسرے الفاظ میں، بنیادی اشارے جیسے فوم کی کثافت، بند-خلیہ کا مواد، اور تھرمل چالکتا جوائنٹ فوم اور پائپ باڈی فوم کے درمیان موازنہ ہونا چاہیے۔
تاہم، اصل پیداوار میں، جوڑوں پر فومنگ کی حالتیں فیکٹری میں موجود چیزوں سے کافی مختلف ہوتی ہیں۔ فیکٹری فومنگ خودکار پروڈکشن لائنوں پر ہوتی ہے جہاں فومنگ کا درجہ حرارت، خام مال کے تناسب، اور انجیکشن پریشر کو ٹھیک ٹھیک کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ مائع پولی یوریتھین کو 10-20 MPa کے دباؤ پر سٹیل پائپ اور بیرونی کیسنگ کے درمیان کنڈولر جگہ میں ایک قدم میں انجکشن کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ جھاگ یکساں اور گھنے ہو۔ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے، پروڈکٹ کو متعدد ٹیسٹوں سے گزرنا پڑتا ہے-بشمول کثافت، تھرمل چالکتا، اور بند-سیل کا مواد-اور اس وقت تک نہیں بھیجا جاتا جب تک کہ یہ وضاحتیں پوری نہ کرے۔
سائٹ پر جوائنٹ فومنگ ایک بالکل مختلف معاملہ ہے۔ جوڑنے کا عمل پائپ خندق میں ہوتا ہے، جہاں محیطی درجہ حرارت، ہوا میں نمی اور بنیادی سطح کی صفائی سب جھاگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔ ضرورت سے زیادہ کم درجہ حرارت جھاگ کی آسنجن کو کم کرتا ہے، جبکہ زیادہ نمی بھی فومنگ کے نتیجے میں سمجھوتہ کرتی ہے۔ دستی پر-سائٹ فومنگ انسانی آپریشن کے ذریعے محدود ہے، جس سے مشینوں کے ذریعے حاصل کردہ مواد کی تقسیم کی یکسانیت سے مماثل ہونا مشکل ہو جاتا ہے۔ مزید برآں، جبکہ فیکٹری-فومڈ پائپوں کا انفرادی طور پر معائنہ کیا جا سکتا ہے، لیکن سائٹ پر فومنگ میں منظم طریقے سے معائنہ کرنے کے طریقے نہیں ہیں، یعنی معیار کے مسائل اکثر پائپ لائن کے کام کرنے کے بعد ہی سامنے آتے ہیں۔
اس لیے، جب کہ جوائنٹ فومنگ میٹریل اور پائپ باڈی فومنگ میٹریل کے فارمولیشنز ایک جیسے ہونے چاہئیں، لیکن سائٹ فومنگ کے لیے کوالٹی کنٹرول کے چیلنجز فیکٹری میں موجود فومنگ سے کہیں زیادہ ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ پائپ کے جوڑوں کو پوری پائپ لائن کا کمزور لنک سمجھا جاتا ہے: مواد ایک جیسے ہیں، لیکن تعمیر کے حالات مختلف ہیں۔ خریدتے وقت، یہ چیک کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے کہ آیا مینوفیکچرر تکنیکی رہنمائی فراہم کرتا ہے اور جوائنٹ فومنگ کے لیے سائٹ کی خدمات- فراہم کرتا ہے؛ تجربہ کار مینوفیکچررز اہم مراحل کی نگرانی کے لیے تکنیکی عملے کو سائٹ پر بھیجیں گے، جس میں گرمی کو گرم کرنے سے لے کر سکڑنے والی آستین-سے لے کر اصل فومنگ کے عمل تک شامل ہیں۔