موصل پائپوں کی سائٹ پر - ویلڈنگ کے دوران، اسٹیل پائپ کے سروں پر بے نقاب پولی یوریتھین فوم ویلڈ جوائنٹ کے بالکل قریب واقع ہوتا ہے۔ ویلڈنگ آرک کے اعلی درجہ حرارت کے پیش نظر، اگر غیر محفوظ چھوڑ دیا جائے تو جھاگ جلنے یا کاربنائزیشن کا شکار ہو جاتا ہے، جو مشترکہ موصلیت کے معیار سے براہ راست سمجھوتہ کرتا ہے۔
سب سے سیدھا حل یہ ہے کہ ویلڈنگ ایریا کے دونوں طرف شیلڈز لگائیں۔ ایک عام طریقہ میں ویلڈ پوائنٹ کے دونوں طرف حرکت پذیر شیلڈز لگانا شامل ہے۔ یہ دستی طور پر گھمائے جاتے ہیں جیسے جیسے ویلڈنگ کی ترقی ہوتی ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ موصلیت کی تہہ کو مسلسل ڈھال اور تحفظ فراہم کرتے ہیں۔ یہ شیلڈز دھات سے بنی ہو سکتی ہیں اور بیرونی کیسنگ کی اندرونی دیوار کے خلاف فلش لگائی جا سکتی ہیں، جو ویلڈ جوائنٹ سے فوم کو مؤثر طریقے سے الگ کر دیتی ہیں۔

ویلڈنگ کی ترتیب بھی اہم ہے۔ عام طور پر جوائنٹ میں موصلیت کا کام کرنے سے پہلے سٹیل پائپ بٹ ویلڈ کو مکمل کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ویلڈنگ جوائنٹ کے قریب مرتکز حرارت پیدا کرتی ہے۔ اگر ویلڈنگ سے پہلے موصلیت کا اطلاق ہوتا ہے، تو گرمی کی وجہ سے جھاگ لامحالہ سکڑ جائے گا یا کاربنائز ہو جائے گا۔ پہلے ویلڈنگ اور بعد میں موصلیت سے، جھاگ براہ راست اعلی درجہ حرارت کے سامنے نہیں آتا ہے۔
ویلڈنگ کے دوران واٹر پروف اینڈ کیپس کی حفاظت پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ یہ ٹوپیاں نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران پائپ کے سروں پر جھاگ کی حفاظت کرتی ہیں۔ اگر وہ ویلڈنگ کے دوران جل جاتے ہیں یا اکھڑ جاتے ہیں، تو بارش کا پانی اور ملبہ پائپ کے سروں میں داخل ہو سکتا ہے۔ حفاظتی اقدامات میں ویلڈنگ سے پہلے کیپس کو عارضی طور پر ہٹانا اور بعد میں دوبارہ انسٹال کرنا، یا ویلڈنگ کے عمل کے دوران پائپ کے سروں کو ایسبیسٹوس کپڑے سے ڈھانپنا شامل ہے۔
ویلڈ بیول کی مناسب تیاری اور ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کا کنٹرول بھی اتنا ہی اہم ہے۔ ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کرنٹ یا دورانیہ زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے، جس سے ارد گرد کے جھاگ پر اثر بڑھتا ہے۔ معیاری ویلڈنگ کے پیرامیٹرز پر عمل کرنا ویلڈ کے معیار کو یقینی بناتا ہے جبکہ فوم کو تھرمل نقصان کو کم سے کم کرتا ہے۔
ویلڈنگ کے بعد لیکن مشترکہ موصلیت کا جھاگ لگانے سے پہلے، پائپ کے سروں پر موجود جھاگ کو نقصان کے لیے معائنہ کرنا ضروری ہے۔ اگر جھاگ کی سطح پر جھلسنے یا کاربنائزیشن کا پتہ چلا ہے تو، نئے موصلیت کے جھاگ اور موجودہ فوم کے درمیان مناسب بندھن کو یقینی بنانے کے لیے تباہ شدہ جگہوں کو صاف کرنا چاہیے۔ پائپ کے اختتام پر جھاگ کی حالت جوائنٹ میں موصلیت کے معیار کا براہ راست تعین کرتی ہے۔

