موصل پائپوں کو تنصیب سے پہلے تعمیراتی مقام پر پہنچنے پر قبولیت کے معائنہ سے گزرنا چاہیے۔ تاہم، سائٹ پر محدود حالات کی وجہ سے، لیبارٹری میں کئے جانے والے ٹیسٹوں کے مکمل مجموعہ کا انعقاد ممکن نہیں ہے۔ تو، اصل میں کون سی جانچیں سائٹ پر کی جا سکتی ہیں-؟
سب سے پہلے دستاویزات کی تصدیق ہے۔ اس میں مطابقت کا پروڈکٹ سرٹیفکیٹ، فیکٹری انسپیکشن رپورٹ، کوالٹی ایشورنس سرٹیفکیٹ، اور مواد کی وضاحتیں شامل ہیں۔ معروف مینوفیکچررز شپمنٹ سے پہلے ہر بیچ کی خصوصیات جیسے کثافت، تھرمل چالکتا، بند-سیل مواد، اور بیرونی کیسنگ کی دیوار کی موٹائی کے لیے جانچتے ہیں۔ ان رپورٹوں کو سامان کے ساتھ فراہم کیا جانا چاہئے. معاہدوں میں ایسی شقیں بھی شامل ہو سکتی ہیں جو آزاد جانچ کے لیے -سائٹ کے نمونے لینے کے لیے بے ترتیب طے کرتی ہیں۔
دوسرا ایک بصری معائنہ ہے۔ ظاہری نقائص جیسے خروںچ، دراڑیں، ڈینٹ، یا بلبلوں کے لیے بیرونی کیسنگ کا بصری طور پر معائنہ کریں۔ GB/T 29047 معیار کے مطابق، بیرونی کیسنگ اہم نقائص سے پاک ہونا چاہیے۔ واٹر پروف اینڈ کیپس کی حالت-یہ جانچتے ہوئے کہ آیا وہ برقرار ہیں یا الگ ہیں-سائٹ پر بھی براہ راست مشاہدہ کیا جا سکتا ہے۔ پائپ کے سروں پر جھاگ کی تہہ کو نقصان، نمی، یا رنگت کے لیے بھی معائنہ کرنا چاہیے۔
اگلا جہتی پیمائش ہے۔ بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، اور بے نقاب پائپ کے سرے کی لمبائی (محفوظ لمبائی) کی پیمائش کرنے کے لیے ٹیپ کی پیمائش یا کیلیپر کا استعمال کریں۔ موصلیت کی تہہ کی موٹائی پائپ کے سرے (اوپر، نیچے، بائیں اور دائیں) کے ارد گرد چار پوائنٹس پر ناپی جائے اور اوسط کی جائے۔ بیرونی کیسنگ کی دیوار کی موٹائی پر اسپاٹ چیک بھی ضروری ہے، کیونکہ ناکافی موٹائی پائپ کی کمپریسیو طاقت اور واٹر پروف کرنے کی صلاحیتوں سے سمجھوتہ کرتی ہے۔ پائپ کے آخر میں مخصوص لمبائی معیاری ضروریات کو پورا کرتی ہے، عام طور پر کم از کم 150 ملی میٹر۔
اگرچہ جھاگ کی کثافت اور بند{0}}سائٹ پر سیل مواد کی درست طریقے سے پیمائش نہیں کی جا سکتی ہے،-سادہ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک ابتدائی تشخیص کی جا سکتی ہے۔ پائپ کے سرے پر جھاگ کو ہاتھ سے دبائیں تاکہ اس کی کثافت کا اندازہ لگایا جا سکے اور اس کی نرمی یا تیزابیت کی جانچ کریں۔ جھاگ کے کراس- حصے کا مشاہدہ کریں کہ آیا خلیے یکساں اور ٹھیک ہیں، یا واضح خالی جگہیں ہیں یا بڑے، موٹے خلیے ہیں۔ اگرچہ یہ سبجیکٹیو تشخیص ہیں، تجربہ کار انسپکٹر اس طرح متعدد مسائل کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔
-سائٹ پر قبولیت کا معائنہ کوالٹی کنٹرول کے لیے حتمی چیک پوائنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ پائپ دفن ہونے کے بعد، مسائل کو دور کرنے میں بہت دیر ہو چکی ہے۔ اگرچہ سائٹ پر- معائنہ کا دائرہ محدود ہے، لیکن ان جانچ پڑتال کو اچھی طرح سے انجام دینے سے کم از کم واضح نقائص والی مصنوعات کو فلٹر کیا جا سکتا ہے۔