انفراریڈ ڈرون معائنہ: پائپ لائن کے خطرات ایک نظر میں ظاہر ہوئے۔ موصل پائپ زمین کے اندر دبے ہوئے ہیں، اور بڑھتی ہوئی موصلیت کی تہوں، پانی کے داخل ہونے، اور پھٹے ہوئے جوڑوں جیسے مسائل ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہیں۔ پیدل چلتے ہوئے روایتی دستی معائنہ ناکارہ ہیں، اور بہت سے چھپے ہوئے خطرات کا پتہ صرف لیک ہونے کے بعد ہی ہوتا ہے۔ تاہم، ہوا سے پائپ لائن نیٹ ورک کو اسکین کرنے کے لیے انفراریڈ تھرمل امیجر سے لیس ڈرون کا استعمال کرتے ہوئے، پہلے کی "غیر مرئی" زیر زمین پائپ لائنیں ایک واضح تھرمل امیج بن جاتی ہیں۔
اورکت تھرمل امیجنگ کا اصول پیچیدہ نہیں ہے۔ عام طور پر چلنے والی پائپ لائن میں، موصلیت کی تہہ برقرار ہے، اور درجہ حرارت کی تقسیم یکساں ہے۔ تاہم، اگر موصلیت کی تہہ کا کوئی حصہ خراب ہو جاتا ہے، الگ ہو جاتا ہے، یا پانی میں گھس جاتا ہے، تو حرارت مرتکز ہو جائے گی اور ختم ہو جائے گی، جو کہ تھرمل امیج پر ایک واضح ہائی-درجہ حرارت کے پیچ کے طور پر ظاہر ہوگی۔ اگر بھاپ یا گرم پانی کا رساؤ ہوتا ہے تو، رساو کے مقام اور آس پاس کی مٹی کا درجہ حرارت نمایاں طور پر بڑھ جائے گا، جس سے ایک روشن "گرم جگہ" بن جائے گی۔ جیسے ہی ڈرون اڑتا ہے، یہ غیر معمولی درجہ حرارت والے علاقوں کی نشاندہی کرتا ہے، مسئلہ کی نشاندہی کرتا ہے۔
فی الحال، چین میں کچھ حرارتی کمپنیوں نے پائپ لائن کے معمول کے معائنے کے لیے ڈرون انفراریڈ معائنہ کے نظام کا اطلاق کیا ہے۔ پیدل پر مکمل طور پر دستی معائنے کے مقابلے میں، ڈرونز ایک ہی معائنہ کی کوریج کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں، جو انہیں خاص طور پر بڑے اسپین، لمبی دوری، یا پیچیدہ خطوں والے پائپ لائن حصوں کے لیے موزوں بناتے ہیں۔ متعدد سائٹ ٹرائلز سے پتہ چلتا ہے کہ معائنہ کا یہ طریقہ درجہ حرارت کی بے ضابطگی کے پوشیدہ علاقوں کی مؤثر طریقے سے شناخت کر سکتا ہے۔ زمینی تصدیق نے متعدد سیگمنٹڈ لیکس اور کمزور موصلیت پوائنٹس کی تصدیق کی۔ اس کے ساتھ ہی، منظم فضائی سروے کے ریکارڈ پائپ لائن ہیلتھ ریکارڈز کے لیے قابل شناخت ڈیٹا سپورٹ فراہم کرتے ہیں۔
موجودہ لیکس کا پتہ لگانے کے علاوہ، انفراریڈ تھرمل امیجنگ کا ایک اور اہم کام ہے-ابتدائی وارننگ۔ یہ ممکنہ خطرات کی نشاندہی کر سکتا ہے جیسے کہ خراب موصلیت کی تہوں اور رساو سے پہلے ہی گرمی کا غیر معمولی نقصان۔ مثال کے طور پر، ایک حرارتی کمپنی نے معمول کے فضائی سروے کے دوران غیر معمولی سطح کے درجہ حرارت کے سگنل کا پتہ لگایا۔ سائٹ کے معائنے سے پتہ چلا کہ پائپ کے جوڑ خراب ہوئے اور زمینی پانی موصلیت کی تہہ میں داخل ہوا۔ بروقت پتہ لگانے کی وجہ سے، مرمت کا کام گھنٹوں کے اندر مکمل کر لیا گیا، جس سے سنگین نتائج جیسے کہ پائپ پھٹنے یا بڑے پیمانے پر ہیٹنگ کی بندش کو روکا گیا۔ اس طرح کے ابتدائی انتباہی میکانزم کے بغیر، سیپج کے پھیلنے کا انتظار کرنے اور موصلیت کے شدید طور پر ناکام ہونے کا نتیجہ نمایاں طور پر زیادہ مرمت کے اخراجات اور حرارتی نظام میں زیادہ خلل کا باعث بنے گا۔
تھرمل امیجرز اور ڈرونز کے ساتھ پائپ لائن نیٹ ورک کو اسکین کرنے سے نہ صرف موجودہ لیکس اور کمزور موصلیت کے مقامات کا فوری پتہ لگایا جا سکتا ہے بلکہ ممکنہ خطرات کو بھی ان کے "اویکت" مرحلے میں موجود ہے۔ حرارتی کمپنیوں کے لیے، یہ رد عمل کی ہنگامی مرمت سے فعال روک تھام تک ایک تکنیکی اپ گریڈ کی نمائندگی کرتا ہے۔