ایک بار جب براہ راست-دفن شدہ موصل پائپ لائنیں زیر زمین ہو جائیں تو، موصلیت کی تہہ میں نمی کے داخل ہونے، جوائنٹ سیلوں سے سمجھوتہ کرنے، یا پائپ لائن کے رساو جیسے مسائل کا دستی معائنہ کے ذریعے فوری طور پر پتہ لگانا مشکل ہو جاتا ہے۔ فائبر-آپٹک مانیٹرنگ سسٹم پائپ لائن کی آپریشنل حالت کو پوشیدہ کرنے کے بجائے مرئی بنا کر اس کا ازالہ کرتے ہیں۔ تقسیم شدہ فائبر-آپٹک ٹمپریچر سینسنگ رمن بکھرنے والے اثر پر انحصار کرتی ہے: پائپ لائن کے ساتھ ایک ٹمپریچر- سینسنگ فائبر بچھایا جاتا ہے، اور ایک مرکزی یونٹ اس میں لیزر دالیں منتقل کرتا ہے۔ چونکہ رمن بکھرنے والے سگنل کی شدت درجہ حرارت کے ساتھ جڑی ہوئی ہے، اس لیے نظام فائبر کی پوری لمبائی کے ساتھ درجہ حرارت کی تقسیم کا تعین کرنے کے لیے ان سگنلز کا تجزیہ کرتا ہے اور ان کو تبدیل کرتا ہے۔ اگر رساو ہوتا ہے یا پانی موصلیت کی تہہ میں داخل ہوتا ہے، تو اس مقام پر درجہ حرارت کا پروفائل غیر معمولی اتار چڑھاو دکھائے گا، جو خودکار الارم کو متحرک کرے گا اور مقام کی نشاندہی کرے گا۔
یہ ٹیکنالوجی ایک جامع معیارات کے فریم ورک سے تعاون یافتہ ہے۔ معیاری T/CDHA 11-2022، *فائبر کے لیے تکنیکی حالات-براہ راست-دفن شدہ ہیٹنگ پائپ لائنز کے لیے آپٹک مانیٹرنگ سسٹم*، درجہ حرارت-سینسنگ ٹیکنالوجی پر مبنی سسٹمز پر لاگو ہوتا ہے۔ قومی معیار GB/T 47547-2026 اپریل 2026 میں جاری کیا گیا تھا اور اسے نومبر 2026 میں لاگو کرنے کے لیے مقرر کیا گیا تھا۔ مزید برآں، جون 2025 میں، ISO نے باضابطہ طور پر *Direct-Buried Hee-Buried کے لیے Fiber-optic Leak Monitoring Systems کے لیے تکنیکی ضروریات* کے لیے پروجیکٹ شروع کیا۔ گروپ کے معیارات سے قومی معیارات اور آخر کار بین الاقوامی معیار کے منصوبے کی طرف ترقی یہ ظاہر کرتی ہے کہ ٹیکنالوجی سخت تکنیکی توثیق سے گزری ہے۔
لاگت کے حوالے سے، بنیادی سرمایہ کاری پہلے سے ہوتی ہے-درجہ حرارت کا احاطہ کرنے-سینسنگ فائبر-آپٹک کیبل، مرکزی مانیٹرنگ یونٹ، اور مانیٹرنگ پلیٹ فارم۔ پائپ لائن کے ساتھ دفن ہونے کے بعد، سینسنگ فائبر کو عملی طور پر کوئی دیکھ بھال کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ یہ برقی مقناطیسی مداخلت سے محفوظ ہے اور طویل-دوری کی تعیناتی کے لیے موزوں ہے۔ ایک سرمایہ کاری پائپ لائن کی پوری زندگی کا احاطہ کرتی ہے، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے کم اخراجات ہوتے ہیں۔ روایتی دستی معائنہ کے مقابلے میں، فائبر-آپٹک مانیٹرنگ طویل نگرانی کی حدود اور اعلی لوکلائزیشن کی درستگی کے فوائد پیش کرتی ہے۔ اس کے برعکس، الیکٹریکل سینسنگ سسٹمز کو سگنل کیبلز کو پائپ لائن کے اندر سرایت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے اور لیکس کا پتہ لگانے کے لیے مزاحمتی تبدیلیوں پر انحصار کیا جاتا ہے۔ وہ برقی مقناطیسی مداخلت کے لیے حساس ہیں اور نسبتاً محدود لوکلائزیشن کی درستگی پیش کرتے ہیں۔
یہ ٹیکنالوجی پہلے سے ہی حقیقی-دنیا کے منصوبوں میں استعمال ہو رہی ہے۔ مثال کے طور پر، ذہین پائپ لائن نیٹ ورک فائبر-آپٹک لیک کا پتہ لگانے کا نظام-تنگشن ژنگ بانگ پائپ لائن اور ہیفی انسٹی ٹیوٹ آف فزیکل سائنس، چائنیز اکیڈمی آف سائنسز نے مشترکہ طور پر تیار کیا ہے-درجہ حرارت کا استعمال کرتا ہے-پائپ لائن کے ساتھ بچھائے گئے ریئل ریل پوائنٹ کو جنگ کے وقت کے ابتدائی مقام فراہم کرتا ہے{6}۔ شیان کے ہیٹنگ پائپ لائن نیٹ ورک نے ایک نظام بھی تعینات کیا ہے جس میں اعلی-پریسیجن آپٹیکل فائبر، ایک تقسیم شدہ فائبر-آپٹک ٹمپریچر سینسنگ یونٹ، اور بیک اینڈ مانیٹرنگ پلیٹ فارم شامل ہے۔ آیا تنصیب کارآمد ہے اس کا انحصار پائپ لائن کی لمبائی، اہمیت اور آپریشنل ضروریات پر ہے۔ تاہم، رجحان یہ بتاتا ہے کہ یہ ٹیکنالوجی ایک "اختیاری اضافی" سے "معیاری خصوصیت" کی طرف منتقل ہو رہی ہے-معیار پہلے سے موجود ہیں، اور ٹیکنالوجی پختہ ہو چکی ہے، اس لیے اب یہ صرف ایک سوال ہے کہ اسے کب انسٹال کرنا ہے۔