"پائپ-ان-پائپ" طریقہ بڑے-قطر کے موصل پائپوں کی تیاری کے لیے ایک عام عمل ہے۔ اس میں اسٹیل کیریئر پائپ کو بیرونی حفاظتی کیسنگ میں ڈالنا اور ان کے درمیان کی کنڈلی جگہ کو پولی یوریتھین فوم سے بھرنا شامل ہے۔ اس عمل میں ایک اہم، اگرچہ غیر واضح، جزو سپورٹ اسپیسر ہے۔
ایک بار تیار ہونے کے بعد، موصل پائپوں کو افقی پوزیشن میں ذخیرہ اور منتقل کیا جاتا ہے۔ سپورٹ کے بغیر، سٹیل کا پائپ بیرونی کیسنگ کے نچلے حصے سے ٹکرائے گا، جس کے نتیجے میں فوم کی ایک ناہموار تہہ-اوپر پر موٹی اور نیچے پتلی-ہوتی ہے جو تھرمل موصلیت کی کارکردگی کو نمایاں طور پر سمجھوتہ کرتی ہے۔ مزید برآں، فوم انجیکشن کے عمل کے دوران، سٹیل کا پائپ بدل سکتا ہے یا ہل سکتا ہے، جو جھاگ کی تہہ کی ناہمواری کو بڑھاتا ہے۔ نتیجتاً، سپورٹوں کو سٹیل پائپ کے گرد پٹا ہونا چاہیے یہ یقینی بناتا ہے کہ جھاگ کنڈلی جگہ کو یکساں طور پر بھرتا ہے، مستقل موصلیت کی موٹائی کی ضمانت دیتا ہے۔
سپورٹ مواد مختلف ہوتے ہیں، پولی یوریتھین اور نایلان سے لے کر دھات تک۔ پلاسٹک ہلکے، چھوٹے-قطر کے پائپوں کے لیے کافی سپورٹ کرتا ہے، جب کہ بڑے-قطر کے پائپوں-اپنے اہم وزن کی وجہ سے-کافی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرنے کے لیے دھاتی سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے-۔ سپورٹ کی اونچائی فوم کی پرت کی حتمی موٹائی کا تعین کرتی ہے اور پائپ قطر اور موصلیت کی ضروریات کی بنیاد پر ڈیزائن کے مرحلے کے دوران بیان کی جاتی ہے۔
جبکہ معاونت پوزیشننگ کے مسئلے کو حل کرتی ہے، وہ کچھ چیلنجز بھی متعارف کراتے ہیں۔ دھات گرمی کو تیزی سے چلانے میں مدد کرتی ہے، جس سے ایک "تھرمل پل" اثر پیدا ہوتا ہے جہاں گرمی سٹیل کے پائپ سے بیرونی کیسنگ تک جاتی ہے اور ضائع ہو جاتی ہے۔ اس کو کم کرنے کے لیے، کچھ رابطے کے مقامات پر تھرمل موصلیت کی خصوصیت کی حمایت کرتے ہیں یا کم تھرمل چالکتا والے مواد سے تیار کیے جاتے ہیں۔ فوم انجیکشن کے دوران، کیمیائی اجزاء (پولیول اور آئوسیانیٹ) کا مرکب اثر قوت کا استعمال کرتا ہے۔ اگر سپورٹوں کو محفوظ طریقے سے باندھا نہیں جاتا ہے، تو وہ بدل سکتے ہیں، جس سے فوم کی تہہ میں مقامی نقائص پیدا ہوتے ہیں۔ غلط طریقے سے نصب شدہ سپورٹ بیرونی کیسنگ کی اندرونی دیوار پر بھی انڈینٹیشن چھوڑ سکتے ہیں۔
ان حدود کی وجہ سے، حالیہ برسوں میں کچھ پروجیکٹس میں اسپرے-اور-پائپ کے طریقہ کار کو پائپ-ان-بدلنے کا عمل شروع ہو گیا ہے۔ سپرے-اور-لپیٹ کی تکنیک سپورٹ کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک یکساں، مسلسل فوم کی تہہ تھرمل برجنگ کے مسائل سے پاک ہوتی ہے اور سپورٹ کی نقل مکانی کا خطرہ ہوتا ہے۔ اگرچہ اسپیسر پائپ کے اندر صرف ایک چھوٹا سا جزو ہے-پائپ اسمبلی میں-، یہ موصلیت کی تہہ کی یکسانیت، گرمی کے نقصان کی شدت، اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے استحکام کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ مواد کا انتخاب، وقفہ کاری کی کثافت، اور فکسیشن کا طریقہ جیسے عوامل موصل پائپ کے حتمی معیار کا براہ راست تعین کرتے ہیں۔